概述
S、SA型系單級(jí)、雙吸水平中開式離心泵，適應(yīng)于工廠、城市、礦山、電站、農(nóng)田、水利工程等領(lǐng)域。用輸送不含固體顆粒的清水或物理、化學(xué)性質(zhì)類似于水的其它液體，被輸送的介質(zhì)溫度為0℃～80℃。允許最大進(jìn)口壓力0.6mpa
s、sA型號(hào)說明
10SA-6JA 10－吸入水口徑被25除（即吸入口徑為250mm） SA－單級(jí)雙吸水平中開式離心泵
6－比轉(zhuǎn)數(shù)被10除化整的約數(shù)
J－表示額定轉(zhuǎn)速變化
A－表示葉輪外徑第一次變化，a、b、c……依次類推
300s-19a
300－吸入口徑300mm
s－單級(jí)雙吸水平中開式離心泵
19－設(shè)計(jì)點(diǎn)揚(yáng)程
a－表示葉輪外徑第一次變化，a、b、c……依次類推
構(gòu)型式
泵為臥式安裝，泵殼于軸心線水平分開，上部為泵蓋，下部為泵體，吸入口和吐出口均在泵軸線下方的泵體上，其中心線與軸線垂直，檢修時(shí)不需拆卸進(jìn)水和出水管路，即可揭開泵蓋，取出轉(zhuǎn)子部件。軸封可采用軟填料密封和機(jī)械密封。
旋轉(zhuǎn)方向
從電機(jī)端向泵看，sa型泵為逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，即吸入口在左，吐出口在右。xxxs-xx型泵為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，即吸入口在左右，吐出口在左。也可根據(jù)用戶要求將驅(qū)動(dòng)端移到泵的另一端，此時(shí)，轉(zhuǎn)向和吸入、吐出口方向均與上述相反。
主要零部件材質(zhì)
泵的過流部件材質(zhì)均為鑄鐵，如用戶需要，葉輪也可用鑄鋼和黃銅制造，但須在訂貨合同上注明。
成套范圍
成套供應(yīng)泵、電機(jī)、聯(lián)軸器。泵吸入口徑≤200mm配公用底座，其余不配底座。
訂貨時(shí)請(qǐng)注明主要零件材質(zhì)，若對(duì)泵、電機(jī)有特殊要求，可與本公司協(xié)商有關(guān)技術(shù)要求。
1、操作注意事項(xiàng)
A、泵只允許在規(guī)定的參數(shù)范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)；
B、泵不允許在吐出閥門關(guān)閉或關(guān)到很小開度下運(yùn)轉(zhuǎn)。否則導(dǎo)致泵發(fā)熱，降低壽命。如果泵是安裝在一個(gè)并聯(lián)系統(tǒng)中，每臺(tái)泵都要在特定的參數(shù)下運(yùn)行以保障泵的流量；
C、泵不能關(guān)閉吸入口閥門運(yùn)行。否則使泵發(fā)生干轉(zhuǎn)，導(dǎo)致泵零件損壞；
D、泵輸送介質(zhì)不能含有空氣或者氣體，否則會(huì)使泵的流量和揚(yáng)程不可能準(zhǔn)確的測(cè)出，同時(shí)會(huì)產(chǎn)生研磨損壞零件。
2、泵啟動(dòng)前檢查
A、啟動(dòng)泵前，應(yīng)先盤動(dòng)轉(zhuǎn)子，檢查轉(zhuǎn)子是否靈活；
B、檢查全部螺栓、管路引線的聯(lián)接是否緊固和泵周圍的安全情況；
C、檢查全部儀表、閥門及儀器是否正常
D、檢查油環(huán)位置、油位計(jì)的油位是否正常；
E、檢查電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向是否與泵的轉(zhuǎn)向一致。
3、泵的啟動(dòng)
A、打開泵的吸入閥和水封水管路的閥；
B、關(guān)閉泵的出口閘閥、壓力表旋塞；用輸送的液體或抽真空系統(tǒng)排除吸入管和泵體內(nèi)空氣；泵內(nèi)無液體時(shí)不允許啟動(dòng)，否則會(huì)損壞零件。
C、啟動(dòng)電機(jī)，待泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，打開壓力表旋塞，慢慢開啟泵出口閘閥，觀察壓力表和開關(guān)的指示，按出口壓力表讀數(shù)控制泵給定的揚(yáng)程。
4、泵的運(yùn)行
A、本型泵靠內(nèi)平衡機(jī)構(gòu)平衡軸向力，平衡裝置有平衡液體流出，平衡液體由平衡水管接至吸入段或在平衡室外設(shè)置一短管，平衡液體經(jīng)短管流向泵外，為保證泵正常運(yùn)行，平衡水管絕對(duì)不允許堵塞；
B、本型泵滾動(dòng)軸承均無冷卻裝置，軸承溫升變化反應(yīng)了泵的裝配質(zhì)量，軸承溫升不得高于環(huán)境溫度35攝氏度，最高溫度不應(yīng)高于75攝氏度；
C、本型泵轉(zhuǎn)子在運(yùn)行中存在一定的軸向游動(dòng)，應(yīng)保證電機(jī)和水泵兩聯(lián)軸器端面間的間隙值；
D、泵在運(yùn)行期間每隔一定的時(shí)間應(yīng)檢查儀表、泵的轉(zhuǎn)速和葉輪、密封環(huán)、導(dǎo)葉套、平衡盤、軸套的磨損情況，磨損量過大時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。此外，監(jiān)測(cè)泵的流量、揚(yáng)程、溫度及潤滑情況；泵在發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)停泵，且參考故障排除表進(jìn)行維修。
5、泵的停車
停車前應(yīng)先關(guān)壓力表旋塞，慢慢關(guān)閉出口閘閥，待出口閥門關(guān)閉完畢后再停電機(jī)，當(dāng)泵停穩(wěn)后在關(guān)閉泵的吸入閥。
6、泵的維修
為了保持泵高效穩(wěn)定的工作狀態(tài)，泵必須經(jīng)常維修，維修的項(xiàng)目和每次維修的間隔時(shí)間取決泵的工作條件和泵的運(yùn)行狀況。定期檢查泵的性能（如流揚(yáng)程、振動(dòng)等）而且要做記錄，按這些記錄數(shù)據(jù)去分析泵是否正常工作，是否需要維修或者確定要修的哪一部位。在一般條件下，如果堅(jiān)持精密的測(cè)試記錄定期的總結(jié)記錄，那么，每隔幾個(gè)月就可以得到泵是否需要維修的可靠資料。除在規(guī)定時(shí)間對(duì)泵監(jiān)測(cè)外，下面的維護(hù)是經(jīng)常的；
A、檢查泵底座、泵、電機(jī)是否緊固，如果松動(dòng)會(huì)引起泵的振動(dòng)；
B、檢查儀表、引線的狀況，檢查管路是否泄露或松動(dòng)，或其他形式的損壞。如果需要應(yīng)立即檢修；
C、填料壓蓋不能壓的過緊，否則會(huì)影響填料壽命；
D、軸承潤滑油每工作1000小時(shí)更換一次。
