一、DBY型電動隔膜泵概述：
DBY 型電動隔膜泵是 一種新型的泵類，近年來，在隔膜材質(zhì)上取得了進(jìn)展。本泵應(yīng)用于石化、陶瓷、冶金等行業(yè)，這種泵的主要特點(diǎn)是不需灌引水。直徑 在10毫米以下的顆粒、泥漿等均可以毫不費(fèi)力地通過。由于隔膜將被輸送介質(zhì)和傳動機(jī)械件分開，所以介質(zhì)不會向外泄漏，且泵本身無軸封，使用壽命大大延 長。根據(jù)不同介質(zhì)，隔膜分為氯醇橡膠、氟橡膠、丁晴橡膠等，完全可以滿足不同用戶的要求。
二、DBY型電動隔膜泵特點(diǎn)：
1、不需灌引水。
2、通過性能好，直徑在10毫米以下的顆粒、泥漿等均可以毫不費(fèi)力地通過。
3、由于隔膜將被輸送介質(zhì)和傳動機(jī)械件分開，所以介質(zhì)不會向外泄漏；且泵本身無軸封，使用壽命大大延長；根據(jù)不同介質(zhì)，隔膜可分為氯丁橡膠、氟橡膠、丁晴橡膠、聚四氟已烯、特氟龍(F46)等，可以滿足不同客戶的要求。
4、泵體介質(zhì)過流部分，可根據(jù)用戶要求不同，分為鑄鐵、不銹鋼、襯膠、鋁合金，電機(jī)可分普通電機(jī)、防爆電機(jī)、減速電機(jī)和電磁調(diào)速電機(jī)。
三、DBY型電動隔膜泵注意事項：
1、正確選用隔膜
DBY型電動隔膜泵的主要部件是隔膜.正確選用隔膜可以達(dá)到事半功倍的目的，用戶訂貨時須注明輸送介質(zhì)的性質(zhì)，以便出廠時配備不同隔膜，一般隔膜有下列幾種：
1.丁晴隔膜；主要用于耐油場合。
2.氯丁橡膠5031#本單位特制，主要用于耐丙酮及各種酸類、堿類。
3.氟橡膠6021#本單位特制，主要用于高溫150℃：，耐甲笨耐腐蝕。但價格比其它隔膜高。
4.食品橡膠，專用于食品飲料的輸送。
2、注意事項
1. DBY型電動隔膜泵出口嚴(yán)禁安裝閥門，如必需裝閥門；要在出口安裝安全閥門，工作壓力不得超過4公斤，以免造成損失。
2.應(yīng)及時加油，保持潤滑系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.電動隔膜泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃、電機(jī)溫度不得超過75℃。
4.被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)。
5.對于輸送液體為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì)時，使用后應(yīng)及時清洗排凈電動隔膜泵內(nèi)積物，以免再開時損壞。
1、操作注意事項
A、泵只允許在規(guī)定的參數(shù)范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)；
B、泵不允許在吐出閥門關(guān)閉或關(guān)到很小開度下運(yùn)轉(zhuǎn)。否則導(dǎo)致泵發(fā)熱，降低壽命。如果泵是安裝在一個并聯(lián)系統(tǒng)中，每臺泵都要在特定的參數(shù)下運(yùn)行以保障泵的流量；
C、泵不能關(guān)閉吸入口閥門運(yùn)行。否則使泵發(fā)生干轉(zhuǎn)，導(dǎo)致泵零件損壞；
D、泵輸送介質(zhì)不能含有空氣或者氣體，否則會使泵的流量和揚(yáng)程不可能準(zhǔn)確的測出，同時會產(chǎn)生研磨損壞零件。
2、泵啟動前檢查
A、啟動泵前，應(yīng)先盤動轉(zhuǎn)子，檢查轉(zhuǎn)子是否靈活；
B、檢查全部螺栓、管路引線的聯(lián)接是否緊固和泵周圍的安全情況；
C、檢查全部儀表、閥門及儀器是否正常
D、檢查油環(huán)位置、油位計的油位是否正常；
E、檢查電動機(jī)的轉(zhuǎn)向是否與泵的轉(zhuǎn)向一致。
3、泵的啟動
A、打開泵的吸入閥和水封水管路的閥；
B、關(guān)閉泵的出口閘閥、壓力表旋塞；用輸送的液體或抽真空系統(tǒng)排除吸入管和泵體內(nèi)空氣；泵內(nèi)無液體時不允許啟動，否則會損壞零件。
C、啟動電機(jī)，待泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，打開壓力表旋塞，慢慢開啟泵出口閘閥，觀察壓力表和開關(guān)的指示，按出口壓力表讀數(shù)控制泵給定的揚(yáng)程。
4、泵的運(yùn)行
A、本型泵靠內(nèi)平衡機(jī)構(gòu)平衡軸向力，平衡裝置有平衡液體流出，平衡液體由平衡水管接至吸入段或在平衡室外設(shè)置一短管，平衡液體經(jīng)短管流向泵外，為保證泵正常運(yùn)行，平衡水管絕對不允許堵塞；
B、本型泵滾動軸承均無冷卻裝置，軸承溫升變化反應(yīng)了泵的裝配質(zhì)量，軸承溫升不得高于環(huán)境溫度35攝氏度，最高溫度不應(yīng)高于75攝氏度；
C、本型泵轉(zhuǎn)子在運(yùn)行中存在一定的軸向游動，應(yīng)保證電機(jī)和水泵兩聯(lián)軸器端面間的間隙值；
D、泵在運(yùn)行期間每隔一定的時間應(yīng)檢查儀表、泵的轉(zhuǎn)速和葉輪、密封環(huán)、導(dǎo)葉套、平衡盤、軸套的磨損情況，磨損量過大時應(yīng)及時更換。此外，監(jiān)測泵的流量、揚(yáng)程、溫度及潤滑情況；泵在發(fā)生故障時，應(yīng)停泵，且參考故障排除表進(jìn)行維修。
5、泵的停車
停車前應(yīng)先關(guān)壓力表旋塞，慢慢關(guān)閉出口閘閥，待出口閥門關(guān)閉完畢后再停電機(jī)，當(dāng)泵停穩(wěn)后在關(guān)閉泵的吸入閥。
6、泵的維修
為了保持泵高效穩(wěn)定的工作狀態(tài)，泵必須經(jīng)常維修，維修的項目和每次維修的間隔時間取決泵的工作條件和泵的運(yùn)行狀況。定期檢查泵的性能（如流揚(yáng)程、振動等）而且要做記錄，按這些記錄數(shù)據(jù)去分析泵是否正常工作，是否需要維修或者確定要修的哪一部位。在一般條件下，如果堅持精密的測試記錄定期的總結(jié)記錄，那么，每隔幾個月就可以得到泵是否需要維修的可靠資料。除在規(guī)定時間對泵監(jiān)測外，下面的維護(hù)是經(jīng)常的；
A、檢查泵底座、泵、電機(jī)是否緊固，如果松動會引起泵的振動；
B、檢查儀表、引線的狀況，檢查管路是否泄露或松動，或其他形式的損壞。如果需要應(yīng)立即檢修；
C、填料壓蓋不能壓的過緊，否則會影響填料壽命；
D、軸承潤滑油每工作1000小時更換一次。
